Tecnologia de emenda acrílica

Tecnologia de emenda acrílica: uma combinação perfeita de materiais e habilidade

O acrílico é um material polimérico com excelente desempenho, caracterizado por alta transparência, boa processabilidade e forte resistência às intempéries. É amplamente utilizado em áreas como arquitetura, decoração e iluminação. No processo de produção de grandes produtos acrílicos, muitas vezes é necessário unir vários painéis acrílicos. Este artigo apresentará uma tecnologia de emenda acrílica, que inclui etapas como preparação de interface, polimento, limpeza, fechamento de tampas, risers reservados, preparação de cargas, injeção, secagem, exaustão e polimento.

1. Preparação da interface

Antes da emenda, é necessário limpar a interface para garantir que esteja livre de poeira, óleo e impurezas. Álcool ou acetona podem ser usados ​​para limpar a superfície e remover poeira e gordura.

2、 Polimento e retificação

Para melhorar o efeito de colagem, é necessário polir a superfície da placa acrílica. Lixa ou máquina de polimento podem ser usadas para polir para aumentar a área de colagem e a resistência.

3. Limpeza

Após o polimento, a superfície precisa ser limpa para garantir que não haja resíduos ou impurezas. Álcool ou acetona podem ser usados ​​para limpar a superfície e remover resíduos e gordura.

4、 Tampa final fechada

Para evitar vazamentos e estética do material de enchimento, é necessário vedar ambas as extremidades da emenda. Materiais de vedação especiais podem ser usados ​​para vedação para garantir a vedação e a estética do material de enchimento.

5. Riser reservado

Para facilitar a exaustão e transbordamento dos materiais de enchimento, é necessário reservar um certo riser no ponto de emenda. A profundidade e o tamanho do riser precisam ser projetados de acordo com a situação real.

6、 Preparação de materiais de enchimento

Selecione os enchimentos apropriados conforme necessário, como éster acrílico, poliuretano, etc. Misture o material de enchimento de acordo com a proporção especificada e mexa uniformemente para garantir a viscosidade e fluidez do material de enchimento.

7. Material de injeção

Injete o material de enchimento na emenda e garanta uma distribuição uniforme do material de enchimento. Seringas ou bombas de pressão podem ser usadas para injeção para garantir material de enchimento suficiente e uniforme.

8、 Secagem

Após a injeção, é necessário um tratamento de secagem para remover a umidade e os solventes do material de preenchimento. A temperatura e o tempo de secagem precisam ser controlados de acordo com a situação real para garantir o efeito de cura e a resistência de ligação do material de enchimento.

9. Escape

Após a secagem, é necessário um tratamento de exaustão para remover o ar e os resíduos de dentro da emenda. Ar comprimido ou exaustão manual podem ser usados ​​para garantir limpeza e compactação no interior da junta.

10. Moagem

Após a exaustão, é necessário um tratamento de polimento para remover irregularidades da superfície e melhorar o efeito de colagem. Lixa ou esmeril podem ser usadas para polir para garantir uma superfície plana e lisa.

Em resumo, a tecnologia de emenda acrílica requer várias etapas para ser concluída. Controlando rigorosamente as etapas de preparação da interface, polimento, limpeza, vedação das tampas, reserva dos risers, preparação do material de enchimento, injeção, secagem, exaustão e polimento, produtos acrílicos de alta qualidade podem ser produzidos. No processo de operação real, ajustes e otimizações precisam ser feitos de acordo com a situação real para garantir o melhor efeito de emenda.