Tecnologia de emenda de acrílico

Tecnologia de splicing acrílico: uma combinação perfeita de materiais e artesanato

O acrílico é um material de polímero com excelente desempenho, caracterizado por alta transparência, boa processabilidade e forte resistência ao tempo. É amplamente utilizado em campos como arquitetura, decoração e iluminação. No processo de produção de grandes produtos acrílicos, geralmente é necessário unir vários painéis de acrílico. Este artigo introduzirá uma tecnologia de emenda de acrílico, que inclui etapas como preparação de interface, polimento, limpeza, tampas finais de fechamento, risers reservados, preparação de cargas, injeção, secagem, escape e polimento.

1 、 Preparação de interface

Antes de unir, é necessário limpar a interface para garantir que ela esteja livre de poeira, óleo e impurezas. Álcool ou acetona podem ser usados ​​para limpar a superfície para remover poeira e graxa.

2 、 polimento e moagem

Para melhorar o efeito de ligação, é necessário polir a superfície da placa acrílica. A lixa ou a máquina de polimento pode ser usada para polimento para aumentar a área de ligação e a força.

3 、 Limpeza

Após o polimento, a superfície precisa ser limpa para garantir que não haja resíduos ou impurezas. Álcool ou acetona podem ser usados ​​para limpar a superfície para remover resíduos e graxa.

4 、 Tampa final fechada

Para evitar vazamentos e estética do material de enchimento, é necessário selar as duas extremidades da emenda. Materiais especiais de vedação podem ser usados ​​para selar para garantir a vedação e a estética do material de enchimento.

5 、 riser reservado

Para facilitar o escape e o transbordamento dos materiais de enchimento, é necessário reservar um certo riser no ponto de emenda. A profundidade e o tamanho do riser precisam ser projetados de acordo com a situação real.

6 、 Preparação de materiais de enchimento

Selecione os preenchimentos apropriados conforme necessário, como éster acrílico, poliuretano, etc. Misture o material de enchimento de acordo com a proporção especificada e mexa uniformemente para garantir a viscosidade e a fluidez do material de enchimento.

7 、 Material de injeção

Injete o material de enchimento na emenda e garanta a distribuição uniforme do material de enchimento. Seringas ou bombas de pressão podem ser usadas para injeção para garantir material de enchimento suficiente e uniforme.

8 、 secagem

Após a injeção, é necessário o tratamento de secagem para remover a umidade e os solventes do material de enchimento. A temperatura e o tempo de secagem precisam ser controlados de acordo com a situação real para garantir o efeito de cura e a força de ligação do material de enchimento.

9 、 Exaustão

Após a secagem, é necessário tratamento de escape para remover o ar e o resíduo dentro da emenda. O ar comprimido ou o escape manual pode ser usado para garantir a limpeza e a compactação dentro da articulação.

10 、 Moagem

Após a exaustão, o tratamento de polimento é necessário para remover irregularidades da superfície e melhorar o efeito de ligação. A lixa ou um moedor podem ser usados ​​para polimento para garantir uma superfície plana e lisa.

Em resumo, a tecnologia de emenda de acrílico requer várias etapas para serem concluídas. Controlando estritamente as etapas da preparação da interface, polimento, limpeza, tampas de vedação, reserva risers, preparação de material de enchimento, injeção, secagem, escape e polimento, produtos acrílicos de alta qualidade podem ser produzidos. No processo de operação real, os ajustes e otimizações precisam ser feitos de acordo com a situação real para garantir o melhor efeito de emenda.